(一)水泥廠耐磨熱電偶
一、特性及用途
針對水泥干法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度,分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點,因普通耐磨熱電偶因保護管材質問題,無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件,導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態,同時給儀表維護增加了不少的工作量,這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性問題。 多年來,天康集團對于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質進行了多項考證和研究,結合國外水泥生產工藝的特點,經過多次實驗和在線使用證實 NM再結晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點,可用于測量 600~1200℃的特種測溫場合,是我國現在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管所無法替代的。 NM合金鋼保護管熱電偶的問世,不但解決了中國水泥工業耐磨測溫控制的一大難題,而且也為各個使用單位帶來了可觀的經濟效益。
二、產品特性
專業設計,專業開發的溫度測量儀表。 精度高,使用壽命長。 激變性能好、熱傳導系數高。 抗氧化、耐腐蝕。 抗熱震、耐高溫。 不結瘤、不結渣。 4~8毫米管壁厚度。 快速反應功能,較強的穩定性。 任意可供選擇的保護管長度。 不需預熱即可使用。 適合于各個用戶的多種安裝方式。 可選的就地顯示。 可選的內置變送器功能。 長距離傳送過程中的抗干擾能力。 使用環境溫度范圍寬,工作穩定可靠。
三、 主要技術指標
1、簡要說明 作為水泥熱電偶的溫度傳感器,通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。它可以直接測量三級筒、四級筒、五級筒、三次風管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩, 600~1320℃范圍內的氣體及介質溫度。 2、無件溫度測量范圍和允許誤差
產品名稱
分度號
測量溫度(℃)
允許偏差(△t℃)
WRN-NM
B
0~1680
±1.5℃或(or)±0.25%t
S
0~1450
K
0~1150
±2.5℃或(or)±0.75%t
E
0~780
3、熱響應時間在溫度出現階躍變化時,熱電偶的輸出變化值相當于該變化的 50%,所需要的時間為熱響應時間,用 T0.5表示。
4、熱電偶公稱壓力 是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂,大氣壓力為≥ 67MPa。實際上,容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。
5、熱電偶絕緣電阻(常溫)常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流 500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15~35℃,相對濕度 45%。對于長度超過 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L>1m式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值,L-熱電偶的長度。對于長度等于或不足 1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應不小于 100MΩ。
6、上限溫度絕緣電阻
上限溫度℃
試驗溫度t℃
電阻值MΩ
100≤tm<300
t=tm
10
300≤tm<500
2
500≤tm<850
0.5
850≤tm<1000
0.08
1000≤tm<1300
0.02
tm>300
T=1300
四、連接方式
根據現場安裝需要,NM系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據現場工藝情況,確定安裝接口方式,并盡可能注意到該公司生產線上各個測控點的溫度和流體速度后,昀后確定保護管壁厚。
五、產品介質說明
1、強度: NM合金鋼熱電偶保護管是一種新型合金硅材料,材料中的氣孔*由金屬硅填充,氣孔率接近為零,強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化,使用壽命長,這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強度高達 5~10倍以上。 2、優異的抗氧化性能: 由于氣孔率接近零,NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善,高溫使用壽命可延長 3~10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫,表面自然形成很薄的氧化保護膜,這種膜即使損傷,在高溫下也會自動再生愈合,使得氧化惡化現象幾乎不會發生。 3、高輻射加熱效率: NM金屬碳化硅的遠紅外輻射率接近于*黑體,將其用于熱輻射部件,將極大地提高部件的熱效率。 4、優異的電阻特性: 一般耐磨不能保證為絕緣體,但NM金屬碳硅材料具有良好的導電特性,同時具有釋放靜電的功能,適用于需要的特性多場合。 5、高耐磨性能: NM合金鋼材料硬度 Hv>27Gpa,在各種介質中具有極低的磨損率和磨擦系數,并具有自潤滑作用,該材料在高溫下具有優異的耐磨性能,特別適用于水泥生產線的特殊耐磨測溫場合。 6、優良的抗腐蝕性能: NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能,耐各種溫度條件下酸介質的腐蝕,常溫堿性介質的腐蝕。 7、具體技術參數如下:
材料/類型
新型SiC
3151型鉻鋼保護管
材質
SiC
315H
密度
3.06
1.367
氣孔率
致密
0.09
耐壓
12Mpa
8 Mpa
強度
290
219
常溫
1.7
1100℃
比熱
1470℃
0.6
熱響應時間
<70秒
<90秒
電阻率
0.1
抗率化性抗氧化劑
…
蠕變性能
抗熱沖擊性能
zui高使用溫度℃
1300℃
抗彎強度
450N/mm
500 N/mm
產品規格
φ20-φ45
φ20-φ30
六、使用說明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護管、絕緣套管、接線端子、內襯套管、熱電極組成基本結構,并配有各種安裝組件,在選配件中同時可選一體化溫度變送器。 NM系列合金鋼熱電偶保護管一般壁厚為 4~8毫米(根據測溫場所確定)。該保護管是專為水泥廠設計的,其作用是延長在 C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。 在安裝該產品時,可根據各個工業測控點的不同,預先在窯爐上留空或保護管,并選擇相應規格的熱電偶。 在該產品的設計過程中,我們已充分考慮到正在運行的 1000~10000T/D水泥生產線所安裝的規格與型號,供您的生產線上的各個測控點使用。 保護管長度的選擇:爐內插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長 在生產運行過程中,安裝或更換熱電偶時,請將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。 在工藝測控點長期測溫處于 1100℃時,K型熱電偶正常工作大約了 60個工作日左右,因偶絲長期處于高溫狀態,其精度會產生微小的變化,可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。 涉及到下料或沖刷的場所在熱電偶使用 60個工作日后,將熱電偶進行 90℃翻轉重新安裝,使耐磨熱電偶的壽命延長一倍。
七、應用舉例
以 2500T/D生產為例,熱電偶適用于測控場合及其置入深和其相應溫度如下:
設備位號
用途
規格
直徑
工藝溫度
TE-01
三級筒A錐體溫度
L×1=900*750
φ20
φ22
φ25
650-700℃
TE-02
三級筒B錐體溫度
TE-03
四級筒A錐體溫度
L×1=1000*750
750-800℃
TE-04
四級筒B錐體溫度
L×1=1000*850
TE-05
五級筒A錐體溫度
L×1=1050*900
850-900℃
TE-06
五級筒B錐體溫度
TE-07
分解爐A出口溫度
1000-1100℃
TE-08
分解爐B出口溫度
TE-09
三次風管出口溫度
φ32
850-950℃
TE-10
窯尾煙室溫度
1050-1000℃
TE-11
窯頭罩溫度
L×1=850*700
900-950℃
八、訂貨須知
(二)循環流化床耐磨熱電偶
隨著循環流化床(CFB)鍋爐在我國電力行業的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監控爐膛溫度是當務之急。循環流化床鍋爐測溫控制點主要有: 流化床主床流化床密相區(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產生的 H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕氣體,流化狀態的物料沖刷力很強。流化床稀相區,溫度范圍0~1100℃,在流化狀態下的物料具有很強的沖刷力且含腐蝕氣體。 旋風筒分離器的出入口及回料器,溫度范圍 0~900℃,入口處約 25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質,具有極強的沖刷力。 流化床冷渣器,溫度范圍0~800℃,具含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體?! ¤b于上述測量環境,公司研制開發出的WRNNM系列新一代復合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶,大大保證了上述工藝條件下的正常測溫及使用壽命,該產品具有持久耐用,安全可靠,使用壽命長,激變性能好,熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點,可用于測溫0~1300℃的特種測溫場合,是我國現有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管所無法替代的產品。是目前循環流化床鍋爐的測溫傳感器。 二、產品特性
隨著電力工業的發展,循環流化床鍋爐爐膛溫度的監測越來越得到重視,我公司對現有的耐磨熱電偶保護管做了成功改造,解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強度低;普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測溫疑難問題。 我公司生產的硫化床耐磨熱電偶,它將多種材料按比例科學組合,改變混合材質的晶體結構,重鑄復合鋼管的物理和化學特性,從而適應于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環境,每類保護管都具有不同特色。 本型號產品可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護管,昀適合流化床冷渣器等裝置使用。
三、主要技術指標
測溫范圍: 0~1300℃ 耐磨硬度:(HRC)≥60 耐沖刷: 30M/S 防腐:耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體 噴焊層致密度: >98% 基本結力強度:≥30Mpa 外套管規格:ф18~34m/m 插入長度:150~1500(mm) 帶保護套鎧裝熱電偶熱響應時間
保護套管直徑 mm
ф18×3
ф20×3
ф22
ф25
ф30
熱響應時間 (r0.5)(s)
≤20
≤30
≤45
≤60
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